车间质检职责内容.doc
1、车间质检职责内容车间质检职责内容 1 范文模板1.材料、半成品、成品的检验和试验;2.编撰,生成或填写相关检验的报告;3.产线报告的异常不良情况的初步分析及判断;4.不良材料,半成品及异常成品的管理;5.记录,整理,跟进及汇报产品或产线的异常情况;6.整理、归档并保管检查相关记录;7.检查用仪器仪表,标准件的管理。车间质检职责内容 2 范文模板1、质量安全管理:生产过程监督,如原料正常使用、操作过程引导、监督等;2、原料验收相关事宜;3、负责报表管理:现场监控报表、车间质量报表等、计量器具管理(三秤校验);4、生产流程、设备隐患排查与监督整改;5、质量安全管理培训:岗位操作质量规范培训;标准、
2、制度培训等;6、与相关部门的协调与沟通等。车间质检职责内容 3 范文模板1. 执行并遵循程序和检验指导书;2. 根据检验指导书要求进行产品检验;3. 在产品检验中, 隔离、确认和追溯疑似不良品并反馈相关过程;4. 按计划实施相应的应对措施计划。5. 按照客户的要求进行质量检查。6. 遵守业务流程或其他所有程序中有关安全的规定、职业健康和环境保护相关要求,正确佩戴使用PPE,正确使用安全锁,提高安全意识,关注安全行为。车间质检职责内容 4 范文模板1、根据相关文件要求完善生产过程品质控制流程,对生产线过程质量进行有效监控,确保生产过程受控、各项工艺指标达标,确保产品质量和人员安全;2、维护公司的
3、质量管理体系,保证向客户提供合格和满意的产品;3、从流程控制的角度进行生产线的过程控制巡查,关键控制点的验证确认,识别生产线存在的质量问题和隐患,推动改善,确保过程控制各工艺控制的有效性和产品质量;4、负责组织对品控员及生产员工的质量技能及质量意识培训,以及质量技能考核;5、组织生产制程能力及质量失效成本分析、关键控制点(CCP点)的验证和回顾,推动专项问题改善,预防质量问题的发生;6、负责全面协调GMP/6S整合推行,实施日常GMP/6S检查和推动全厂GMP改善;7、负责落实公司虫害控制管理,每月进行趋势评估分析,与供应商共同制定方案并跟进改善效果,保证虫害控制符合工厂GMP要求 ;8、执行质量改善工作,收集及识别质量改善点,启动质量改善行动,跟进、统计并输出质量改
《车间质检职责内容.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车间质检职责内容.doc(9页范文模板文档)》请在优智文库上查找。